پارامترهای مهم جوشکاری لیزری

• – تجمع قدرت، تراکم قدرت
• – شکل موج پالس لیزر
• – پهنای پالس لیزر
• – درجه فوکوس
• – سرعت جوش
• – گاز محافظ

عوامل موثر بر کیفیت جوش لیزری

1.تجهیزات جوشکاری:

مهمترین الزامات کیفی برای لیزرها، پایداری الگوی پرتو و توان خروجی است. سیستم نوری و آینه فوکوس آن از مهمترین عوامل موثر بر کیفیت جوش هستند

2.وضعیت قطعه کار:

قطعه کار باید لبه های دقیقی داشته باشد و نقطه لیزر دقیقاً با درز جوش هماهنگ باشد. دقت و تراز نباید در طول فرآیند جوشکاری به دلیل اعوجاج حرارتی تغییر کند.

3.پارامترهای جوشکاری:

چگالی توان نقطه لیزری – عمق مذاب در جوشکاری فیوژن عمیق – اثر گاز محافظ – سرعت جوش

کاربرد جوش لیزری

• – رشته متالورژی پودر
• – صنعت خودرو سازی
• – صنعت الکترونیک
• – پزشکی و…

چه نوع موادی را می توان با استفاده از جوش لیزری جوش داد؟

رایج ترین موادی که می توان با لیزر جوش داد:

• – فلزات: 

آلومینیوم، مس، برنج، فولاد، تیتانیوم و نیکل. این فرآیند را می توان برای اتصال قطعات با ضخامت های بسیار متفاوت مورد استفاده قرار داد و کاربردهای آن را برای انتخاب گسترده تری نسبت به روش های جوشکاری حرارتی یا الکتریکی سنتی افزایش داد.

• – پلاستیک:

از لیزر می توان برای جوش دادن برخی از ترموپلاستیک ها از جمله: پلی کربنات، نایلون و ABS استفاده کرد. حرارت کم و ذوب بسیار موضعی منجر به جوش با کیفیت می شود.

• – سرامیک:

برخی از سرامیک ها (به ویژه آلومینا و زیرکونیا) را می توان با لیزر جوش داد. این سرامیک‌ها و برخی دیگر از سرامیک‌ها را می‌توان از طریق لیزر به روشی ذوب و ذوب کرد که دستیابی به آن با وسایل حرارتی معمولی بسیار دشوارتر است.

• – کامپوزیت ها:

پلاستیک‌های تقویت‌شده با فیبر کربن (CFRPs) از این روش استفاده می‌کنند. همچنین تحقیقات پیشرفته و موفقیت اولیه در جوشکاری لیزری قطعات فلزی به کامپوزیت های فیبر کربنی وجود دارد.

مناسب بودن یک ماده برای جوشکاری لیزری به خواص فیزیکی آن مانند دمای ذوب، آلبیدو، هدایت حرارتی و تمایل آن به ذوب بدون ذغال بستگی دارد. تجربه قابل توجه و انتخاب دقیق فرکانس لیزر ممکن است برای مواد بسیار بازتابنده مورد نیاز باشد.